2011年最新标准弹性丙烯酸网球场施工方案介绍(二)

2011-01-04 18:12:43  来源:丙烯酸  字号:【    】  浏览:4274

3、 搅拌场:为了便于施工及原材料短途运输,搅拌场必须选择在合理的位置,还不能影响施工,地面用铁板或塑料布铺好,防止污染地面。

二、   基础的找平

1、 先用三米经上靠尺分段测量,足球场和直跑道纵向测量圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量,并用石笔表明凹陷部位,每次测量宽度不能大于4米。

2、 用配好的黑胶粒,用直靠尺和加热的抹子配合,将凹陷部位找平。

三、   底层的摊铺

1、 整个场地清扫干净,先用裁好的沙布、粘接剂,把排水沟盖板上的眼封好。

2、 先把摊铺机调试正常,按要求调整好镘板到基础地面的高度,整块场地要从足球场内纵向开始摊铺,然后跑道。

3、 用黑胶粒加20%的粘接剂,根据温度情况加入适量的催化剂(加到粘接剂里搅拌均匀)经过搅拌机,搅拌3分钟。

4、 用专业人员,一手操纵键盘,一手拿加执的抹子,处理接边,做到操纵正确、不漏空、不过量不高出、不缺料凹陷,用两人要摊铺机前控制料,做到不缺料、均匀一致,不影响机械正常工作,后边用专人拿加热滚加热找平。

5、 停工后,切断电源,要认真清洗、清理好摊铺机。

四、     底层的磨平

先用裁纸刀把排水沟眼割开,黑胶粒上强度后,用磨光机把场地内接头、不平的部位要认真、细致的打磨,保证下道工序正常进行。

五、   面胶的喷涂

1、 按放好的施工线先喷足球场地,用钢钉把塑料布因定在红绿搭接处,防止污染,严格执行原料配比,调整好因化速度,搅拌均匀,保证用最快速度运送到喷胶机料斗。

2、 喷胶机设专人监护,控制料的粘度及时掌握料的用量,注意夏季太阳直射、气温高时,必须用盖板把喷胶机料斗盖上,防止稀料挥发过快。

3、     持喷枪人员责任心要强,按要求掌握胶的厚度,要均匀一致,当天配料,当天用完,中间不许停机休息,保证喷胶质量。

4、     停工后切断电源,用稀料认真清洗喷胶机、管路、喷枪并将机具放在指定地点为第二天的工作好准备。

六、   划线

放线时认真核对定位尺寸、持线盒人员要每天检查宽度,必须保证5公分宽,对准空位,轻拿轻放、靠准、压实、随时清理道线盒、不准有残余油漆滴落、喷漆人员要认真负责,做到喷出的漆不堆、不少均匀一致,中午休息、晚间收工时要切断空压机电源、清洗好喷枪方准收工。

七、   配料、搅拌

1、 搅拌场设专人负责,施工前做好充分的准备工作,各种原料摆放整齐到位,不能影响推料车的通行道路,倒料桶的计量定位应准确无误,放料人员要按计量,定位标准执行,不得私自增减,倒料时要按先后顺序准确无误的倒好每一车料,推车人员在监督倒料的准确性,将搅拌好的料用最快速度运到施工现场,设专人配置料,根据施工现场的实际情况和温度行调整。

2、     搅拌人员一定要认真执行操作规程,以现场的时钟为准,要与现场摊铺、喷胶人员配合好及时掌握的用量,不准将搅拌轴降到桶底,使电机负载过大烧坏电机,如人为损坏设备,一定重罚。 

塑胶跑道施工工艺

一、  进入施工现场的准备工作

1、        工具:到料车、搅拌机、推料车、摊铺定位靠尺、耙子、抹子、钉子鞋、铲刀、电源线、尼龙绳、锤子、水泥钉、盘尺、到料计量桶、卡尺及电工工具。

2、        原材料:进入现场的原材料及合成材料必须经过检验合格,包括:黑胶粒、甲组份、乙组份、催化剂、稀料。料桶必须标明种类和编号。

二、

    进入现场确定好搅拌场的位置,便于施工及原材料的短途运输。做到分工明确,各负其责。认真检测基础的平整度,分段用三米长以上的靠尺测量,足球场和直跑道纵向测量,圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量。并用石笔表明凹陷部位,每次测量的宽度不能大于4米。

三、基础的找平

用1:4的底胶,根据温度情况加入适量的催化剂和稀料,掺入30%的小黑胶粒。将搅拌好的料,用直靠尺将凹陷部位找平。人工抹子配合。在流平胶面上,抛洒适量的黑胶粒,为下道工序起粘接作用。

四、底胶的铺设

按照放好的施工线,用13毫米以上的尼龙线做挡板,用3公分长的水泥钉将拉直的绳子固定在基础上。每格的施工宽度根据情况设在7-7.5米宽,每格按三条铺设,每罐料之间和搭接处设专人用抹子找平。动作迅速、准确,使底胶没增加粘度之前有更好的自流平性。重点要控制好排水沟盖板上的厚度和坡度。两格间的接边要做认真清理,搭接处到少设一人找边。用抹子铲刀从头到尾进行修整,做到不漏空,不过量高出,不缺料凹陷。并且要随时检查。

五、

搅拌现场设专人负责,施工前做好充分的准备工作,将经过检查好的黑胶粒运到现场。并一同将面胶颗运到施工现场,摆放整齐到位,不能影响推粒车的通行道路。到粒桶的计量定位应准确无误。放料人员要按计量定位标准执行,不得私自增减,做到文明施工,空桶要做到摆放整齐。并且要随时清理现场。推车人员要监督到料的准确性,做到不多不少。将搅拌好的原料以最快的速度运到施工地点,以保证底胶有更好的流动性。设专人配置小料,根据施工现场的实际情况和温度随时进行调整。搅拌人员一定要认真执行操作程序。以现场的时钟为准,甲乙组份的原材料的搅拌时间不能少于三分钟。加完黑胶粒的搅拌时间不能少于一分钟。不准许将搅拌轴降到桶底,使电机负载过大,烧坏电机。如人为损坏设备,一定重罚。

六、面胶颗粒的抛洒和回收

在混合料摊铺流平后,要认真观察平整度,如发现有凹陷现象应及时通知摊铺人员用料找平。搭接部分是否到位,做到平整一致。然后抛洒面胶粒,等待的时间不要过长,尤其是在高温天气里要注意,以免发生脱粒现象的质量事故。撒在胶面上的胶粒不能聚堆,更不能有漏撒现象,严禁脱离工作岗位。并将空包装袋回收好,以免大风将空包装吹到胶面上,造成坑迹。并在第二天施工前将多余部分的胶粒回收、清扫,做到有计划堆放在下道工序的施工位置。及时把接边处的突出部分胶粒清理好,平整一致。胶粒在搭接处没有突出迹象。

七、主跑道的铺设

根据场地面积选择施工方案,以四百米场地为准分两次施工,起点和终点分别设在二百米起跑直线段和终点两条线。每两条跑道为一条摊铺区,八条道分四条。阶梯式一次摊铺完成,靠尺的高度设定在13-14毫米之间。摊铺速度要均匀一致。不能有跳格现象。人工用抹子将搭接处抹平找匀。特别注意整体平整度,将多出的部分清除或散开。凹陷部分用料找齐。安排好各道工序,中间不能间断,减少不必要的接头。一天铺设200延长米八条道宽的施工任务。

八、面胶的喷涂

严格执行原料配比,调整好固化速度,搅拌均匀,控制好料的粘度,颜色一致。设专人监护空压机、喷料泵。持喷枪人员责任心要强,注意喷涂质量。面胶分两次喷涂,中午倒班吃饭,中间不得停机休息。以免造成堵塞枪体及管路,配置搅拌好的原料用160目以上的筛网进行过滤,保证机具的畅通,当天配料当天用完。停工后切断电源,用稀料认真清洗泵、管路和喷枪,并将机具放在指定地点,为第二天的工作做好准备。

九、划线

放经时认真核对定位尺寸,持线盒人员要每天检查线盒的宽度。必须保证5公分宽。对准定位,轻拿轻放,靠准、压实。随时清理画线盒。不准有残余油漆滴落。喷漆人员要认真负责,做到喷出的漆不堆、不少、均匀一致。中午休息、晚间收工时,要切断空压机电源,清洗好喷枪,方准收工。

 

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