塑胶球场施工方案
为保证聚氨酯塑胶球场面层的平整度，坡度以及今后的塑胶球场的使用质量，塑胶球场面层施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，分析后方可进行塑胶面层的铺设。现场铺设的环境温度应控制在5℃～35℃，避开5℃以下，35℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。
1、铺装施工前试验：
先将聚氨酯塑胶球场面层所用六组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。
2、测画底线：为合理安排球场赛区与非赛区面层的铺设，按照各种球类比赛规则将球场各点、位、线定位，先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个球场分成块，然后按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外的施工程序。
3、模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙
烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
4、半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和
预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需催化剂放到操作台上合适的位置。
5、铺装施工过程控制要点及注意事项：
（1）、铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
（2）、配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、按比
例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
（3）、配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅
拌锅中的错误胶浆进行处理。
（4）、如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
（5）、如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时
纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉。
（6）、如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料斗车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
（7）、送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
（8）、喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺位置。
（9）、摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
（10）、摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，
如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
（11）、修边工序的任务是做好接缝边的修整。
（12）、修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液
面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
6、铺装时紧急情况的处理：
塑胶球场面施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：
①、下雨
如果塑胶球场面层铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。
②、刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。
③、停电
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
7、标志线的测画
按照各种球类比赛规则标准进行测量，画出各标志线。
8、标志线的喷画注意事项：
①、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶球场面层上划线做记号。
②、划线后需经体育工艺员复核。角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按规定的彩色标志喷漆。
③、喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。
④、喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面层）和角度，以便线条的美观，色泽均匀。
塑胶跑道施工工艺
一、 进入施工现场的准备工作
1、 工具：到料车、搅拌机、推料车、摊铺定位靠尺、耙子、抹子、钉子鞋、铲刀、电源线、尼龙绳、锤子、水泥钉、盘尺、到料计量桶、卡尺及电工工具。
2、 原材料：进入现场的原材料及合成材料必须经过检验合格，包括：黑胶粒、甲组份、乙组份、催化剂、稀料。料桶必须标明种类和编号。
二、
进入现场确定好搅拌场的位置，便于施工及原材料的短途运输。做到分工明确，各负其责。认真检测基础的平整度，分段用三米长以上的靠尺测量，足球场和直跑道纵向测量，圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量。并用石笔表明凹陷部位，每次测量的宽度不能大于4米。
三、基础的找平
用1:4的底胶，根据温度情况加入适量的催化剂和稀料，掺入30％的小黑胶粒。将搅拌好的料，用直靠尺将凹陷部位找平。人工抹子配合。在流平胶面上，抛洒适量的黑胶粒，为下道工序起粘接作用。
四、底胶的铺设
按照放好的施工线，用13毫米以上的尼龙线做挡板，用3公分长的水泥钉将拉直的绳子固定在基础上。每格的施工宽度根据情况设在7－7.5米宽，每格按三条铺设，每罐料之间和搭接处设专人用抹子找平。动作迅速、准确，使底胶没增加粘度之前有更好的自流平性。重点要控制好排水沟盖板上的厚度和坡度。两格间的接边要做认真清理，搭接处到少设一人找边。用抹子铲刀从头到尾进行修整，做到不漏空，不过量高出，不缺料凹陷。并且要随时检查。
五、
搅拌现场设专人负责，施工前做好充分的准备工作，将经过检查好的黑胶粒运到现场。并一同将面胶颗运到施工现场，摆放整齐到位，不能影响推粒车的通行道路。到粒桶的计量定位应准确无误。放料人员要按计量定位标准执行，不得私自增减，做到文明施工，空桶要做到摆放整齐。并且要随时清理现场。推车人员要监督到料的准确性，做到不多不少。将搅拌好的原料以最快的速度运到施工地点，以保证底胶有更好的流动性。设专人配置小料，根据施工现场的实际情况和温度随时进行调整。搅拌人员一定要认真执行操作程序。以现场的时钟为准，甲乙组份的原材料的搅拌时间不能少于三分钟。加完黑胶粒的搅拌时间不能少于一分钟。不准许将搅拌轴降到桶底，使电机负载过大，烧坏电机。如人为损坏设备，一定重罚。
六、面胶颗粒的抛洒和回收
在混合料摊铺流平后，要认真观察平整度，如发现有凹陷现象应及时通知摊铺人员用料找平。搭接部分是否到位，做到平整一致。然后抛洒面胶粒，等待的时间不要过长，尤其是在高温天气里要注意，以免发生脱粒现象的质量事故。撒在胶面上的胶粒不能聚堆，更不能有漏撒现象，严禁脱离工作岗位。并将空包装袋回收好，以免大风将空包装吹到胶面上，造成坑迹。并在第二天施工前将多余部分的胶粒回收、清扫，做到有计划堆放在下道工序的施工位置。及时把接边处的突出部分胶粒清理好，平整一致。胶粒在搭接处没有突出迹象。
七、主跑道的铺设
根据场地面积选择施工方案，以四百米场地为准分两次施工，起点和终点分别设在二百米起跑直线段和终点两条线。每两条跑道为一条摊铺区，八条道分四条。阶梯式一次摊铺完成，靠尺的高度设定在13－14毫米之间。摊铺速度要均匀一致。不能有跳格现象。人工用抹子将搭接处抹平找匀。特别注意整体平整度，将多出的部分清除或散开。凹陷部分用料找齐。安排好各道工序，中间不能间断，减少不必要的接头。一天铺设200延长米八条道宽的施工任务。
八、面胶的喷涂
严格执行原料配比，调整好固化速度，搅拌均匀，控制好料的粘度，颜色一致。设专人监护空压机、喷料泵。持喷枪人员责任心要强，注意喷涂质量。面胶分两次喷涂，中午倒班吃饭，中间不得停机休息。以免造成堵塞枪体及管路，配置搅拌好的原料用160目以上的筛网进行过滤，保证机具的畅通，当天配料当天用完。停工后切断电源，用稀料认真清洗泵、管路和喷枪，并将机具放在指定地点，为第二天的工作做好准备。
九、划线
放经时认真核对定位尺寸，持线盒人员要每天检查线盒的宽度。必须保证5公分宽。对准定位，轻拿轻放，靠准、压实。随时清理画线盒。不准有残余油漆滴落。喷漆人员要认真负责，做到喷出的漆不堆、不少、均匀一致。中午休息、晚间收工时，要切断空压机电源，清洗好喷枪，方准收工。
塑胶运动场施工工艺
一、 进放施工现场的准备工作
1、 工具：摊铺机和随机工具：黑胶粒搅拌机、倒料车、推料车、喷胶机、胶搅拌机、台称、电源线、抹子铲刀、锤子水泥钉、盘尺、打气筒、磨光机、倒料计量桶、塑料布、胶带、石英钟、靠尺、石笔、油漆、线盒子。
2、 原料：进入现场的原材料及合成材料必须经过检验合格，包括：黑胶粒、红胶粒、绿胶粒、甲组份、乙组份、催化剂、稀料、料桶必须标明种类和编号。
3、 搅拌场：为了便于施工及原材料短途运输，搅拌场必须选择在合理的位置，还不能影响施工，地面用铁板或塑料布铺好，防止污染地面。
二、 基础的找平
1、 先用三米经上靠尺分段测量，足球场和直跑道纵向测量圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量，并用石笔表明凹陷部位，每次测量宽度不能大于4米。
2、 用配好的黑胶粒，用直靠尺和加热的抹子配合，将凹陷部位找平。
三、 底层的摊铺
1、 整个场地清扫干净，先用裁好的沙布、粘接剂，把排水沟盖板上的眼封好。
2、 先把摊铺机调试正常，按要求调整好镘板到基础地面的高度，整块场地要从足球场内纵向开始摊铺，然后跑道。
3、 用黑胶粒加20％的粘接剂，根据温度情况加入适量的催化剂（加到粘接剂里搅拌均匀）经过搅拌机，搅拌3分钟。
4、 用专业人员，一手操纵键盘，一手拿加执的抹子，处理接边，做到操纵正确、不漏空、不过量不高出、不缺料凹陷，用两人要摊铺机前控制料，做到不缺料、均匀一致，不影响机械正常工作，后边用专人拿加热滚加热找平。
5、 停工后，切断电源，要认真清洗、清理好摊铺机。
四、 底层的磨平
先用裁纸刀把排水沟眼割开，黑胶粒上强度后，用磨光机把场地内接头、不平的部位要认真、细致的打磨，保证下道工序正常进行。
五、 面胶的喷涂
1、 按放好的施工线先喷足球场地，用钢钉把塑料布因定在红绿搭接处，防止污染，严格执行原料配比，调整好因化速度，搅拌均匀，保证用最快速度运送到喷胶机料斗。
2、 喷胶机设专人监护，控制料的粘度及时掌握料的用量，注意夏季太阳直射、气温高时，必须用盖板把喷胶机料斗盖上，防止稀料挥发过快。
3、 持喷枪人员责任心要强，按要求掌握胶的厚度，要均匀一致，当天配料，当天用完，中间不许停机休息，保证喷胶质量。
4、 停工后切断电源，用稀料认真清洗喷胶机、管路、喷枪并将机具放在指定地点为第二天的工作好准备。
六、 划线
放线时认真核对定位尺寸、持线盒人员要每天检查宽度，必须保证5公分宽，对准空位，轻拿轻放、靠准、压实、随时清理道线盒、不准有残余油漆滴落、喷漆人员要认真负责，做到喷出的漆不堆、不少均匀一致，中午休息、晚间收工时要切断空压机电源、清洗好喷枪方准收工。
七、 配料、搅拌
1、 搅拌场设专人负责，施工前做好充分的准备工作，各种原料摆放整齐到位，不能影响推料车的通行道路，倒料桶的计量定位应准确无误，放料人员要按计量，定位标准执行，不得私自增减，倒料时要按先后顺序准确无误的倒好每一车料，推车人员在监督倒料的准确性，将搅拌好的料用最快速度运到施工现场，设专人配置料，根据施工现场的实际情况和温度行调整。
2、 搅拌人员一定要认真执行操作规程，以现场的时钟为准，要与现场摊铺、喷胶人员配合好及时掌握的用量，不准将搅拌轴降到桶底，使电机负载过大烧坏电机，如人为损坏设备，一定重罚。
塑胶篮、排球场施工工艺
一、施工前首先做好基础的检测工作
平整度和坡度是否符合施工要求。用靠尺分段测量，并用石笔表明凹陷部位。
二、水泥基础必须要达到施工要求
施工前认真测试基础的干燥程度，用一平方米左右的玻璃板或胶板，平放在有阳光的基础上，待1.5—2小时后观察板下面，看有没有蒸汽和水珠现象。如有，基础要继续凉晒，如没有方可施工。
三、水泥基础必须用甲组份进行封底
设专人配料。取甲组份根据温度情况加适量催化剂和稀料，用机械搅拌均匀。搅拌时间不得低于2分钟。用橡胶刮板或滚刷用搅拌好的料滩涂。要控制好胶层厚度，根据基础情况，一般用料量在0.4—0.5公斤／平方米。不准许有堆料和漏涂现象。
四、做好基础的找平工作
专人配料，用1:4底胶加适量的催化剂，按甲乙组份胶的重量加10—15%的稀料搅拌均匀，搅拌时间不得低于3分钟。然后，在加入30％的小黑胶粒，在搅拌一分钟以上。及时将混合好的料及时运至现场。用三米长以上的靠尺对凹陷处进行铺设，并用抹子找平。待自然流平后，将胶的表面撒部分小黑胶粒。以保证下道工序的粘接。
五、混合型底胶的铺设
用料：1:4底胶，加30％小黑胶粒，每平方米用料量：不低于5公斤。
在检查好封底胶固化后，没有粘脚和起泡现象后，方可进行施工。设专人配料，做到计量准确无误。根据气温情况加适量催化剂和稀料。用机械对配好的原料进行搅拌，时间不得低于3分钟，加黑色小胶粒后，在搅拌1分钟以上的时间，将混合好的料以最快的速度运到现场，并且在最短的时间内，用带有厚度是5毫米的刮板摊铺完成。以保证胶有很好的自流平时间。同时有专人用抹子找平，工作要认真负责，互相监督。重点是两罐料之间的接头处用及时理好，并在每摊铺一罐料后，设1—2人用条帚及时消泡处理。
六、面胶的铺设
施工前检查底胶固化强度是否能够达到施工要求。如有起泡和表面有杂物要清理修补好。用料：1:3面胶，每平方米用料3公斤以上，厚度要保证在2.5毫米以上。确定好轴线，将中圈和三秒区用三毫米粗的电线固定好。认真核对施工尺寸。专人配料，按计量对两块三秒区和中圈分别摊铺。用固定耙子将料推匀，并用抹子找平。重点是面胶消泡工作。消泡人员责任心要强，反复多次进行消泡。在中圈和三秒区成胶固化后，以同样方法进行面胶摊铺，其重点部位是：红绿接边处和两罐料之间的搭接处。台料中有杂物要及时清除，保证外观质量和整体平整度。
七、划线
在胶层完全固化，并达到一定的强度后。方可进行放线。首先定准中线和轴线，分别将中线中圈、罚球区、三秒区、抢断篮位、三分线划出，并且要反复核对好尺寸，确认无误，再用不干胶带将5公分宽的白线两边粘好，用调好的白漆将白线涂刷，白漆要涂刷均匀一致，不准有漏涂现象。涂完漆后及时将不干胶带揭掉。必须把施工现场清理干净，做到文明施工。经检查合格后，放可收工。
塑胶网球场施工工艺
一、 做好基础的检查工作。
水泥基础必须干燥。检查湿度方法同篮、排球场相同。用甲组份根据气温情况加适量的催化剂稀料，搅拌均匀后封底。刮胶前认真清扫现场。砂土尤其是油污必须清扫干净。用橡胶刮板或滚刷涂底胶，每平方米用料在0.5公斤左右，料要涂匀，不能有堆料和漏涂现象。
二、底胶的摊铺
施工前先划准场地的中心线和轴线，并确定场地的主场和辅助场地的施工线。先做主场地，后做辅场地。原料配比1:3，设专人配料计量准确。搅拌时间不得少于3分钟。摊铺靠尺的定位高度是4.5—5毫米，以保证胶层的厚度在3.5毫米以上。边线和面抛洒胶粉或小胶粒。
三、撒胶粉或胶粒
撒胶粉或胶粒人员要认真负责，检查好胶粉是否有结团，颜色是否一至。做到抛洒均匀。不准有聚堆和漏撒现象，掌握好抛洒时间，抛洒过早底胶粘度没有达到要求，表面会出现堆现象，过晚会出现秃毛现象。辅助场地的施工要注意的是：红绿的搭接，每罐料之间的间隔时间，掌握两侧的倒料时间。人工用抹子做搭接部位的找平。
四、面胶的喷涂
施工前认真清扫胶面的胶粉或胶粒，修整好红、绿接边处，做到圆滑过渡，没有棱角。面胶的配比要准确，颜色要一致，用泵喷涂施工，至少要喷涂两次以上。用滚刷涂胶要掌握好料的粘度。一次涂好，做到均匀，薄厚一致，接头处要认真处理好，不能有条状缺陷，更不准漏涂。
五、划线
找出场地中心线和轴线。将双打场地的四条边线定准确。两条边线向内返5公分，两条底线分别向内返10公分。依次将单打线、发球区、中线定好位。反复核对尺寸。用不干胶将线两侧粘牢，用白漆涂刷均匀。不准有堆漆和漏刷现象。做到文明施工，将场内及施工现场清扫干净，经检查合格后方可收工。
