6.12不合格品控制
6.12.1不合格品的分级
不合格品分为严重不合格品、一般不合格品、轻微不合格品。
6.12.1.1影响结构安全和设备使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷；严重影响设备和相应系统的使用功能；一次直接经济损失5万元（含5万元）以上者为严重不合格品。
6.12.1.2产品质量不能符合规定要求，但经返修（或不返修）后能满足预期的使用要求，可以让步接受的产品；一次直接经济损失在5万元以下1万元（含1万元）以上者为一般不合格品。
6.12.1.3按质量标准，对于“一般项目”或“实测项目”不符合标准要求，但不影响使用或经返工达到规定要求的产品；一次直接经济损失在1万元以下者为轻微不合格品。
6.12.2管理程序
6.12.2.1施工中发现不合格品后及时标识。
6.12.2.2质量经理 技术经理确定不合格品的范围，并作好记录。
6.12.2.3技术经理和质量经理对不合格品进行分级评价。
6.12.2.4一般不合格品由施工工程师负责整改。
6.12.2.5较大、重大不合格品由质量经理向技术质量部报告，由公司技术质量部组织总师室、工程部进行处置。必要时会同业主及监理共同处置。
6.12.2.6重大不合格由技术质量部书面向局科技处报告。
6.12.2.7经过返工、返修使其满足规定要求或并不符合规定的要求但仍能满足使用要求即为处理完毕。但应由质量经理和技术经理按质量标准重新进行检验。
6.12.2.8对不经返修作为让步接受的产品，必须由技术经理向业主提出让步申请，经业主签认后方可投入生产。
6.13纠正和预防措施
6.13.1纠正和预防措施范围同《质量保证手册》4.14
6.13.2责任人职责
6.13.2.1本工程由公司总师室负责纠正和预防措施的技术问题审核。
6.13.2.2技术质量部负责施工过程中实际或潜在的不合格纠正和预防措施的指导、检查、监督。
6.13.2.3项目部做好施工过程中实际或潜在的不合格的纠正和预防。
6.13.3纠正措施
6.13.3.1技术主观负责收集、处理业主或监理对产品质量的信息。
6.13.3.2技术经理负责施工中的产品过程和质量体系有关不合格产生的原因进行分析和调查、并做好记录。
6.13.3.3技术经理组织有关技术人员对结果及时判定不合格纠正措施。
6.13.3.4总师室负责对项目部提交的重大不合格的纠正措施报告进行审核。
6.13.3.5技术质量部质量管理人员、项目部质量经理负责纠正措施的有效执行。
6.13.3.6总师室将有效的纠正措施纳入相应的文件化程序。
6.13.4预防措施
6.13.4.1技术经理负责收集施工中的质量信息、顾客意见、质量记录并分析产品质量趋势，以发现潜在的不合格。
6.13.4.2技术经理组织有关技术人员分析潜在的不合格原因，制定预防措施，将质量事故控制在未发现或初发阶段。
6.13.4.3总师室对判定重大预防措施进行审核。
6.13.4.4技术经理、技术质量部质量管理人员检查、督促预防措施大实施。
6.13.4.5技术经理对采取的预防措施有关信息同时提交管理者评审。
6.14搬运、储存、防护和交付
6.14.1搬运,储存,防护和交付措施范围同<<质量保证手册>>4.15
6.14.2责任人职责
6.14.2.1工程管理部负责实施监督管理.
6.14.2.2物资供应站负责采购材料和业主提供产品的搬运,储存,防护控制,并实施监督.
6.14.2.3技术质量部负责工程竣工交付控制,并实施监督检查.
6.14.2.4项目经理部对搬运,储存,包装,防护和交付负责组织实施.
6.14.3搬运
6.14.3.1本工程的大型钢构件在安装之前需要由堆场驳运至吊装现场，在驳运的过程中要防止构件的变形。
6.14.3.2针对现场情况,工程管理部指导项目部制定搬运方法,并配备必要的资源,以确保搬运产品的安全。
6.14.3.3项目部按制定的搬运方法(特殊搬运方案)组织实施,并作好搬运交底记录。
6.14.4贮存
6.14.4.1物资供应站帮助,督促项目部按不同物资分类入库进行贮存保管;对易燃,易爆,有毒的物品除专库贮存,保管外,还规定应急措施并设置必要的标识。
6.14.4.2工程中使用的高强螺栓要有专门贮存的地方，同时要按不同的规格进行存放。
6.14.4.2物资供应站建立物资收发管理制度,负责监督检查,并作好记录。
6.14.4.3项目部按物资收发管理制度组织实施,并作好收发记录.
6.14.5包装
6.14.5.1本工程的产品无须包装.
6.14.6防护
6.14.6.1分项,分部和单位工程完工后,项目部采取必要的措施予以防护。
6.14.6.2预埋螺栓在安装之前要涂黄油，并采取保护措施。
6.14.7交付
6.14.7.1项目部按有关规定负责竣工资料的收集,整理,汇编;公司技术质量部负责竣工资料的审核,发现问题帮助解决,确保工程圆满交付.
6.14.7.2技术质量部按国家规定的竣工验收负责工程的竣工验收,交付.产品最终以”交工验收证书”的方式进行,有关方面的代表签字,盖章生效.
6.14.7.3工程交付后,技术质量部将交付情况按有关规定报局主管部门.
6.15质量记录
6.15.1本工程的质量记录主要是钢结构安装的质量评定表、安装记录、现场检验记录、以及一些材料质保书等内容。
6.15.2质量记录由项目部技术经理组织质量经理、资料工程师、施工工程师、班组长等负责填写和审定。
6.15.3质量记录的填写(输入)人员应按要求填写(输入),记录的内容真实,字迹清楚,签名手续齐全.
6.15.4质量记录一经形成,不得随意修改.实属需要,需经授权部门同意,采用“杠改”方式修改,并加盖修改人印章。
6.15.5质量记录的归档,贮存,保管和处理
6.15.5.1质量记录经整理组卷后须按规定及时归档。
6.15.5.2行政办公室应建立归档质量记录的贮存,保管,借阅,处理等制度,按制度规定进行管理。
6.15.5.3对逾期作废的质量记录,需经主管领导签字批准后再行处理,销毁记录必须长期保存。
6.15.5.4各类质量记录保存期不少于三年。
6.16服务
6.16.1在工程施工期间，接受业主对工期、质量、安全文明的监督；接受业主以书面形式委托的加工和修改项目。
6.16.2接受监理监督，做好质量整改、为监理的现场工作提供方便、提供各种施工记录和项目部的劳动力安排及材料设备供应、施工机械进场报告等。
6.16.3经营部负责制定本工程服务控制程序,制定年服务计划,受理业主投诉,并组织实施和监督。
6.16.4工程管理部负责组织本工程质量回访后的善后服务工作。
6.16.5技术质量部负责对本工程施工过程和质量回访中的质量问题进行分析,指定实施方案。
6.16.6项目部负责本工程服务控制程序的具体实施。
6.16.7在工程竣工后,项目部按照合同条款的约定,负责缺陷责任期内的保修和保养服务,建设工程保修期限按照建设部(93)第29号令有关
6.17统计技术
6.17.1职责
6.17.1.1技术质量部指导、帮助、督促、检查项目经理部开展统计技术应用工作。
6.17.1.2技术质量部组织项目经理部有关人员进行统计技术培训，提高统计技术应用水平。
6.17.1.3项目经理部按统计技术控制要求负责组织实施。
6.17.1.4项目经理部作好统计技术应用记录、收集和存档及成果发布准备会工作。
6.17.2工作程序
6.17.2.1根据施工过程或质量活动特征，可选用下列统计技术；
过程/工序控制----控制图、对策表。
检验和试验----抽样检验和试验。
数据和缺陷分析----排列图、因果图、对策表。
质量分析----排列图、因果图、控制图、对策表。
6.17.2.2选定适用的统计技术后，填写统计技术应用的注册登记表，报技术质量部备案。
6.17.2.3统计技术收集要正确，因果分析要透彻，对策措施要恰当，总结处理要及时。
6.17.2.4加强统计技术应用的监督管理，充分发挥统计技术在施工过程或质量活动中的作用，确保工程质量。
