操作细节如下：
A,柱的吊点（40t端）应绑扎在柱的根部，距端面为1米左右，两面绑捆；主机（80t）吊点绑扎在距顶端面下的1.5米处，两面绑扎。主、付机钢丝绳各用2根ф26x12米的钢丝绳，主机用2个9T（M48）卸扣，付机用2个6.8T卸扣即可，并在捆扣的位置用木条对钢丝绳进行保护（4个角）。
B,主机的停位应控制在安装就位的9米之内，即主机回转中心与安装就位的距离为9米，付机的停位应控制在距离主机作业半径（9米）外的9米，即付机回转中心距主机回转中心18米处，但应与付机吊点的距离有对称性。
C,在吊装过程中由主机先起吊离地面1米左右后，付机再起吊1米，然后主、付机同时提升约3米后付机停吊，主机继续起升，并且将付机的旋转控制应松一点随主机旋转，控制付机的立柱一端不要接触地面，（注意：在付机吊重发生超重时应将立柱的付机一端搁置在垫木上）；重复上述动作后待主机完全能控制立柱解去付机绑扣，由主机独立完成安装就位。
D,安全技术措施见注意事项（S~U/2~3轴线主立柱除外）。）
（2）吊桁架梁：梁的重量为17.6t、长为40m、吊高为:一端28m、另一端24m，计划用两台80t的汽车吊进行台吊，见：4.4.4 P区桁架吊装方案
吊装方法：
接运、卸货时注意事项：
( 1 )、所有现场施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员应戴好安全带、穿登高鞋。
( 2 )、起重工、电焊工应持证操作，严禁无证操作。
( 3 )、脚手架的使用应在安全经理签用后挂牌使用，超高脚手架应有防倾覆的技术措施。
( 4 )、捆扣绑扎如边口锋利，应作防护措施，（如垫木条等）。
( 5 )、捆扣吊点的使用应按示意图的位置进行捆扎，不得随意改变吊顶位置。
( 6 )、所有操作人员应严格按照操作规程进行操作。
( 7 )、指挥人员的指令应清楚、使人明白，非指挥人员不得进行指挥。
( 8 )、由于施工中交叉作业有时无法避免，但应做到相互配合、合理协调、确保安全，
如对安全有影响时，应立即停止交叉作业。
( 9 )、立柱的垂直度，误差率应控制在：单柱≤10mm、多节柱：底层柱≤10mm、上节柱≤35mm
( 10 )、梁的安装应平直，误差率应控制在：⊿≤h/250、但不小于15mm,f≤L/1000、但不大于10mm。
( 11 )、双机台吊时，应动作一致、配合协调、指挥得当，对不同型号的吊机，应特别注意两台机起升降速度、旋转速度是否一致。
( 12 )、对大型构件起吊前应进行试吊，在调离地面15cm后，观察吊点、钢丝绳、吊机的情况，以确保安全安装。
( 13 )、吊篮使用前应用压铁进行试吊后，再使用。
( 14 )、桁架梁在驳运时，应防止倾覆。
( 15 )、每道工序应做到，工完、料尽、场地清。
( 16 )、所有的吊索具、工具、的选用，结构简单、使用方便、安全可靠为选择依据。
( 17 )、每一个施工操作人员，都应有成本意识理念，为降低成本尽心尽力。
