4.4.5.2劳动力、设备使用计划
根据施工工期的要求和焊接工作总量拟定劳动力和焊接设备使用计划。
（1）.劳动力使用计划
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日期 工种 |
1~15 |
16~30 |
31~45 |
46~60 |
61~75 |
76~90
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91~105 |
106~120 |
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电焊工 |
10 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
15 |
10 |
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保养电工 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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普工 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
2 |
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合计 |
16 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
23 |
14 |
（2）.焊接设备使用计划
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日期 设备名称 |
1~15 |
16~30 |
31~45 |
46~60 |
61~75 |
76~90 |
91~105 |
106~120 |
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交流电焊机 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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直流电焊机 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
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半自动CO2 气体保护焊机 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
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空压机 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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碳刨 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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合计 |
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4.4.5.3 焊接工艺要求
1.组焊前的准备工作
为了保证焊接质量，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下：
（1）.钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或质量复试报告。CO2气体的纯度必须达到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2气体保护焊对风速大于3m/s时要采取防风措施。
（2）.所有焊工必须持证上岗，并经Havens公司考核批准。
（3）.钢结构拼装人员必须熟悉相关构件的图纸和技术质量要求，拼装时认真调整各接口连接质量，测量好各主要框形结构的对角线，长、宽方向尺寸的数据，各项主要尺寸必须符合图纸和钢结构拼装技术要求。以防止各接口错边超限的情况发生。
（4）.各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整，并满足相应的技术要求。
（5）.焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光。
（6）.组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内，坡口间隙：1.5～3.0mm，焊缝接口的错边量应控制在（t/10且不大于2mm）技术范围内。
（7）.主要受力构件的焊缝，焊接前须加设引弧板和灭弧板，不允许在工件上任意引弧。
（8）.焊接材料（焊条）的选择应符合同母材等强度的原则，碱性焊条使用前应严格要求烘干，酸性焊条若有受潮情况，应当进行烘干，否则不得使用。
2.焊接工艺的规范选择
在施工过程中，各施焊人员应严格执行下列技术规范。确保焊接质量满足图纸要求。
（1）.焊条选择：根据焊材同母材强度基本一致的原则和总包商的要求选“E507低氢焊条，低氢型焊条在t=350～400°C内烘干1~2小时。
（2）.焊接电流选择：
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焊 接 电 流 |
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焊条直径 |
仰焊 |
横焊 |
立焊 |
平焊（角焊） |
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Æ3.2mm |
95～105A |
90～105A |
110～120A |
120～135A |
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Æ4.0mm |
150～170A |
145～165A |
155～175A |
180～215A |
（3）碳刨选择：因该纲结构梁柱接口均为现场装配。焊缝接口加工质量难以达到理想状态，根据图纸焊缝接口形式分为单面V形坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各种缺陷。
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碳棒直径 |
碳刨电流 |
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Æ8mm |
400～420A |
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Æ10mm |
500～530A |
