第六章 玻璃幕墙构件制作与安装工程的施工组织及方法、
施工程序说明和附图
一、玻璃板块与铝框等加工
（一）、材料选择
玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样，然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。铝材采用T6063，表面处理为彩色喷涂，同样需送样品和产品合格证等资料报业主同意封样，然后按封样样品制作。
（二）、玻璃组装件的生产加工
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定玻璃幕墙分格放线尺寸后，由设计员计算玻璃、铝合金型材、配件、结构胶及耐候胶的型号、规格及数量，并提交下班型材、配件等材料定货单。由于本工程工期较短，玻璃定货单应根据施工经验及每一种规格的玻璃数量适当考虑补片，由采购部门负责落实生产厂家、供货时间、质量要求等。
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设计员按照现场放线的尺寸，制作玻璃组装件加工成型图。其中包括窗框、窗扇、铝框加工图以及组装加工图，并按加工图拆分出铝合金构件加工图。加工图上应明确构件编号、玻璃组装编号、数量、设备要求、模具要求、加工工艺要求及检测质量要注。
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机加工车间在接到加工图后，先进行构件加工，包括型材下料、铣榫、钻（冲）孔、贴保护膜等工艺。然后各类加工图要求进行组装，包括装码、抽钉、撞角等工序，将型材组装成型，最后检验、标注组件型号、规格、然后入库。
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玻璃组装车间在收到组装件加工图后，首先对上工序提供的型材组装件加工质量进行抽检。检验合格的加工件进入下一个工序。
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涂装前，应保持室内温度为100~300C，相对湿度为50~85%，检查空气压缩机及打胶机处于正常工作状态。
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涂装前，必须做好蝴蝶试验、攫段试验以及预留肃离试验样品。每次试验必须作编号记录，并连同试验样本存入档案。蝴蝶试验还必须做本批起止组件编号。
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首先用抹布蘸乙酮对基材表面进行擦抹，在溶剂未发挥之前，用另一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂抹干净（此布重复使用不得超过五次）。已净化完毕的玻璃必须在15分钟内涂胶完毕，否则应重新清洁。
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净化完毕的铝框置于活动平台上，按设计要求的位置粘贴双面贴，采用专用模具，将玻璃定位在双面贴上，矫正位置后将保护纸去掉，将玻璃固定。
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将按比例充分搅拌均匀的双组份密封胶注入确定的空腹内。涂胶时，保持速度均匀，使空腹内的空气排除，防止空穴，防止胶缝内残留气泡，保持胶缝饱满，一个组件涂胶结束后，立即将驾缝刮压实。
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组件涂装完毕后，立即移至室内温度为100~300C、相对湿度为50~85%，的环境下进行养护，养护时间不得少于14日，组件在未完全固化之前，不得挪动，避免胶缝产生位移，7日后方可立起。将预留剥离试验样品从中间切开，观察其胶体，如呈平整的表面即已完全固化。
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养护时玻璃组装件可采用特制工具叠层堆放，但不得互相挤压，每件玻璃处于水平放置状态。
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固化后的玻璃组装件，入库前应用乙酮及刀片清洁玻璃表面，清洗时避免将溶齐涂到胶缝上。
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清洁后的组件，经检验合格后，贴上合格证标记，方可入库，按施工进度要求，运至工地安装。
TECHMICAL PROCESSING 工艺流程
（上工序） 质检合格 上件
铝框清洁 玻璃定位 开机
（采用乙酮） （采用双面贴） （按开机程序）
蝴蝶试验 扯断试验 剥离试验
（白纸） （小杯及棍） （基材）
涂胶、刮胶 搬运 养护
（速度均匀，无空穴）（保持水平）（温度100~300C湿度50~85%）
清洁污渍 检验入库存 出货
（七天后，胶固化） （巾合格证）
按放线尺寸定尺加工玻璃组装件，在车间内用双头锯床按图纸要求尺寸、角度开好玻璃托，用抽芯钉连接成框架。按我公司提供的《内场粘贴玻璃工艺要求》，清洁铝框，并用双面贴把玻璃托粘在玻璃指定位置上，再用小车送进灌胶房灌胶（采用美国进口的双组份打胶机灌胶）。工人在灌胶时，应控制灌胶时间，一般每件不能超过30分钟，灌胶完成后应进行组件养护，方法按照我公司的《玻璃组装件加工工艺》，养护过程中应进行观察、记录，灌好胶的玻璃应在车间内放置十天至十五天的时间方可运住工地。
