钢结构制作质量控制程序
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熟悉图纸和技术资料 |
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书面交底 |
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钢材、焊条准备，出具合格证 |
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检验工具准备 |
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场地和焊接工具准备 |
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按不同型号挂牌 |
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自检 |
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保证焊接质量 |
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焊工考试合格 |
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焊接试验记录 |
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材料合格证 |
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材料代用核定单 |
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自检记录 |
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核实下料品种、规格、尺寸 |
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中间抽查 |
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质量评定记录 |
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施工记录 |
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出厂合格证明 |
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操作人员参加 |
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清理现场，文明施工 |
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办理隐蔽部位签证 |
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不合格的处理（返工） |
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办理出厂合格证明 |
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制作拼装模架或大样拼装 |
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执行验评标准 |
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焊接试件试验 |
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准备工作 |
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技术交底 |
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下料 |
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制作 |
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质量评定 |
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资料整理 |
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学习操作规程和质量标准 |
（四）、玻璃组装件加工检验控制
内容
检查结构胶是否有质保文件,相容性报告及技术参数说明如：批号、型号、生产日期、有效期等。
复检铝框的检验记录及外观质量。
检查玻璃是否有出厂证书，复检入库检验记录及外观质量。
检查双面胶条是否有质保文件，复检入库检验记录，双面胶条的厚度，
确保厚度≥7mm，检查外观质量。
检验方式
全检。
内容
粘结、灌胶应在室内温度10～300C之间，相对湿度50%～85%之间完成。
周围环境要干净。
检验方式
开机灌胶前检查。
检验方法
温度计、湿度计。
内容
检查混合后胶的颜色，胶混合后颜色应均匀，无白条纹和白色斑点。
检验方式
每次启动注胶机，检查一次。
检验方法
做蝴蝶试验
内容：
检查双组份胶与固化剂配合比，正常扯断时间在15～60分钟之间，则胶的配合比合理。
检验方式：
每启动注胶机，扯断试验一次。
检验方法：
扯断试验
内容：
组件粘结、灌胶表面应干净，无尘、无脏物。
检验方式：全检
检验方法：目测
（五）、防腐检测
钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污。对水
