第四章 施工组织设计
一、内排水沟施工方案
1、内排水沟部分施工方法
（1）、内排水沟部分施工工艺
测量定位→排水沟槽开挖（开挖的同时预制排水沟盖板）→沟底夯实→100mm厚C10砼沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→75UPVC排水管→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→100mm厚C20混凝土压顶→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填
（2）、测量定位
排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸及现场实际测量，确定±0.000标准点，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
（3）、排水沟槽开挖
3.1本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。
3.2、沉沙井
为便于今后水沟清理，沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设沉沙井，沉沙井比沟底约底200mm。
（4）、排水沟盖板预制
4．1、钢筋加工及绑扎
4.1.1、钢筋下料
下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
4.1.2、钢筋弯制
钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
4.1.3、钢筋的绑扎
按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。
4．2、预制排水沟盖板
排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用C25混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有150mm×30mm排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
（5）、C15混凝土沟底板施工
排水沟沟底采用C15混凝土浇筑，沟底纵坡度为3‰，统一排向东南角和西南角两个原有的井内，并就近排入校内排水系统。
5.1、一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。
5.2、压光收面：混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。
5.3、混凝土养护
混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态；气湿温小于5℃时不得浇水，以防混凝土冻坏。
（6）、排水沟侧墙MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑
6.1、清理、放线
6.1.1、清理：将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷干净。
6.1.2、放线：根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2 ，方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。
6.2、砌砖
墙体采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑，沟净宽400mm，砌筑墙体时，应保证墙体砌筑质量。
6.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整，灰缝一致。
6.2.2、考虑到足球场排水盲沟的水进入内环沟，沟壁需预埋Φ25PVC管间距3m.给水管用30×30×30角铁支架，采用Ø32给水管固定。
6.2.3、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。
6.2.4、弯道砌筑、支线处理
测量人员按设计图纸放圆弧线，排砖撂底，根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。
预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。
（7）、150mm厚C25混凝土压顶
防水水泥砂浆抹面完工后，进行C25混凝土压顶。C25水泥混凝土施工前，应将水泥、砂、卵石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测。
严格按配合比对组成材料计量，各项配合比应满足一级公路的配合比及有关要求，且混凝土材料的技术要求应满足一级公路对混凝土的有关要求。C25混凝土具体配合数据如下：
水泥：水：沙：级配石料=1：0.51：1.81：3.68
（8）、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面
8.1、抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。
8.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙面洒水湿润。
8.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。
8.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。
8.5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后按照层次顺序层层搭接。
（9）、养护
9.1、抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。
9.2、潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应减少洒水养护。
9.3、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。
（10）、排水沟盖板安装
把制好的预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。
沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。
（11）、沟槽回填
11.1、沟槽回填前应将两侧清理干净。
11.2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。
11.3、沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。
11.4、排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。
11.5、回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。
（12）、d500混凝土排水管道铺设接市政排水管网
12.1、浇筑混凝土平基：在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，并对平基混凝土覆盖养生。
12.2、下管：平基混凝土强度达到5Mpa以上时，采用人工下管。
12.3、安管：安管的对口不留间隙。
12.4、浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。
12.5、水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1:2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。带宽120mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。
12.6、沟槽回填
12.6.1、回填前具备条件：混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa，闭水试验或闭气试验合格后进行。
12.6.2、回填土的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
12.6.3、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。采用人工还土，还土时分层铺设夯实。
12.6.4、夯实：回填土的夯实采用人工夯实。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，用薄铺轻夯夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，重叠宽度不得小于200mm。
