体育木地板结构：
1、面层地板：材质为水曲柳、柞木等硬质材料，规格为厚22MM-25MM，宽50MM-70MM，长500MM-1200M含水率小于10%。
2、毛地板：采用松质板材料，规格为25×120×3000（厚×宽×长MM）含水率小15%。
3、主龙骨、辅龙骨：采用松木材料、主龙骨规格为80×50×4000左右（厚×宽×长MM），辅龙骨采用规格50×50×350（厚×宽×长MM）含水率小15%。
4、防潮层：采用特制沥青油毡，厚度1MM，起到减震防潮作用。
5、面层油漆：采用亚光耐磨地板漆。
标准体育场馆运动地板所采用的原材料首先应是纯天然实木，所有材料均为半成品的现场装配施工。除最下面基础施工应采用防潮层措施外，地面之上的木质构架共分三层：基础的枕木(应作防腐处理)中间的夹板或毛板，面板规格尺寸以及安装的制式，各层间的安装角度，各部件之间的连接装配，面板表层的处理及施工现场的涂改工艺、对此均有严格要求。
为使运动地板符合国际蓝联对运动地板各项功能的严格要求，能举办各级别高水平的各类体育运动赛事，使运动地板能够长期的持续地承受高强度、大负荷、在激烈的竞技运动中以人为本，最大限度地降低运动员在地板上因弹跳所代来的震伤可能性，同时球与地板能在落点上反弹速度准确快捷，均匀的运动平衡性、抗震性、减震性、隔音性是运动地板必备功能。运动地板在常年的滚动负荷下能有效的防止垂直变型，平面变型，球的回弹能力，震动吸收，收以仅是对运动地板系统在使用功能上的特殊要求，欲达到并能很好地满足上述功能要求，就必须严格地按专业运动地板施工，使整个实木构架系统更加科学合理，符合生物力学规律、更好适应运动员激烈地快节奏的竞技运动。
高端的实木运动系统(如国标蓝球馆、排球馆、保龄球馆...)都是现场装配施工后再涂装油漆、采用“素板现浇”式施工法，用此法严格制作的运动地板能满足上述各项技术功能指标的实现。如果说，对不甚熟悉运动地板的人来说更具抽象性。那么竣工后的检验标准就更能直观地，真切实在地展示在你的面前。首先用2m直尺检验竣工后的地面平整度，其凹凸应在2mm以内(国家标准3mm)板缝间垂直严密无隙,可盛水不漏、板与板平面接缝平顺，指触几乎无高低感觉,整个地面系统稳固踏实.不变型,不发响,球落地面反弹快速、准确。
■体育木地板由于它的安装面积较大，所处环境的温、湿度变化不均必然导致地板自身的膨胀和收缩，
在安装的过程中必须有相应的工艺来保证地板正常变化时不会产生集中应力一致，导致地板的变形 开裂、起鼓等现象。
■具体措施为：
●首先一定要了解需安装体育地板的场所的环境情况如年均温度、湿度变化规律以及木材的平衡含水率。由这些数据在工程来调节此批木地板的含水率以满足当地的需求不至于使地板产生较大的变化。
●其次在施工现场安装地板时一定要留出伸缩缝来抵消由地板的含水率变化而产生的变形量。一般龙骨的接头,毛板的接缝都要留出1-3mm的缝隙,面层地板间根据地板的宽度及当时的地以及当地的木材平衡含水率一般留出0.2-0.5mm的缝隙,表面缝隙一定要均匀笔直给人一种完美的立体感。
●当遇到墙体、柱子等硬件时必须留出3-5cm的伸缩缝上面压通风式踢脚线。
●场地的四周必须用木地板做通风孔保证隐蔽工程的空气和室内的空气进行循环流动，防止内部材料的腐烂变质，一定不要做外部通风孔，因为如果隐蔽工程和体育馆的外部相通则它们之间进行空气循环，由于外部气候变化频率较高必然导致隐蔽工程的环境变化频率增大，所谓的木头“湿三年，干三年，不湿不干用半年”的谚语清晰的说明了木材自身最怕环境频繁变化，除非环境极
其潮湿否则决不能进行强制通风，原理同上。
●为了保证地板安装的准确严密，在整个体育地板的安装过程中应保证关键部位必须使用专业工具来安装，如安装面层地板则必须使用体育地板专用射钉枪，如在工地现场打磨上漆则须为无气喷涂机（一种无挥发污染的先进设备）。
■根据DIN检测标准，一个完工后的木地板体育运动场地应达到以下系列标准：
1、标准篮球在木地板上反弹高度于在水泥地面反弹高度的百分比,标准规定为≥90%.
2、当运动员落到木地板上时,受到的反弹力占落到地板上的力的百分比,震动吸收标准规定≥53%
3、摩擦系数反映地板表面的滑移特性,地板太滑或太涩都不利于运动员的移动或受到保护.标准规定的0.4-0.6之间.
4、滚动负荷反映地板的承受运动员等载荷的能力,标准值为1500N
5、作用点的变形量最小为2.3mm，泛指标准变形。
6、离作用点500mm处的变形量最大不得超过作用点处变形量的15%。
一、施工条件
1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；
2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；
3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；
4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。
二、施工设备
1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷枪、射钉枪、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具；
2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；
3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。
4、施工进度，现场管理等有关制度编制：
①成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任；
②编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。
5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。
三、地面找平、分割
1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：
2、采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上；
3、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上；
4、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平；
5、在垫木表面涂刷防腐材料。
四、龙骨、小龙骨的安装铺设
1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。
2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑；
3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料；
4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢；
5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及
相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求；
6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。
7、龙骨安装交验。
五、毛地板铺设
1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐；
2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐；
3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。
4、毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内；
5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平；
6、毛地板安装交验。
六、防潮油毡隔离层铺设
沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。
七、面板安装
1、安装前检查面板的质量；
2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；
3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损
伤地板表面及棱角；
4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；
5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；
6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；
7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；
8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；
八、油漆及表面处理
1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；
2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻；
3、清理、擦拭表面粉尘；
4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；
5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂面漆。
