1）、原土压实
在原有的土基上进行清表，清除积水、杂物、倒毛等，推平回填多余的土方，清表结束后对土基进行压实。采用10吨位压路机碾压数遍，碾压后不得出现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%，压实过程中如出现“起皮”“弹簧”等现象，应进行换土或加灰处理后重新碾压，原土碾压达到要求后进行下一道工序的施工。
（2）、三合土
①、施工准备
对整个场地的原始地坪进行测量，用指示桩在纵横方向标出三合土层的高与宽。将三合的重量比以及事先测定的土壤含水量和湿容重换算成湿重体积比。
②、三合土拌和
将集料在场地上用装载机配合挖掘机集中拌和，将土全部翻透，使混合料色泽一致，用旋耕机将原土基面层打毛，平地机推铺拌和好的三合土后，用铧犁将三合土翻松，重复一至两次。在翻松过程中，及时检查含水量，用人工补充洒水，使混合料的含水量略大于最佳含水量。
③、整形碾压
拌和摊铺结束后，人工用锹和耙按指示桩的松铺厚度将混合料摊平至规定的坡度。人工整形后，用10吨振动压路机初压力1~2遍，再用三轮压路机碾压4~6遍至无明显轮迹为止。碾压时压路机采用先轻后重、先慢后快、先边后中的碾压方法碾压，至压实度达到设计要求并大于95%为止。碾压过程中如遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象，应及时处理。
4、其他
两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和后，留用5~8m不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下的未压部分一起拌和碾压。
（3）、砼施工
混凝土基础对草坪铺设施工质量以至整个工程均有直接的影响，混凝土基础必须具有足够的强度和耐久性，其施工过程有施工工艺要求较高，必须加以严格控制。
为了保证混凝土基础的施工质量，必须从混凝土的拌和，运输、铺摊，直至养生成型。整个施工工艺过程中，可采用机械人施工与现代化质量检测手段加以控制：
a.混凝土质量的基本要求：现场拌和的混凝土要具务“流动性”、“可塑性”、“稳定性”和“易密性”四个方面。浇筑成型后，要求有较高的抗弯拉强度，足够的抗疲荣破坏作用及较高耐久性。
b.配合比设计：施工应通过试验进行混凝土混合料组成配合比设计，其中也包括材料试验，混凝土抗折和抗强度，外加剂的添加、集料级配，水灰比，坍落度、水泥用量，质量控制等。
c.砼浇筑施工过程：
①模板安装
模板采用钢模板，安装时要做到顺直、无扭曲，相邻钢模板紧密联接，保证不漏浆；模板在任何方向都不能活动，模板高度与砼平齐，模板顶面以3m直尺检查，不出现3mm偏差。每次浇筑砼前在模板上涂隔离剂，拆卸下来的模板及时清理。
②砼拌和和运输
在拌和的过程中严格控制各种集料的重量配比及外加剂的用量，混合料必须均匀、无离析，运输可采用自卸小翻斗车。
③砼浇筑
砼浇筑前对模板等全面检查，将拌和好的混合料运至施工现场的，初步平整后，先用插入式振捣，时间不少于20秒，再用平板振捣，直到砼不再下沉。再对砼表面抹平。
④拆模、养护
砼施工完毕进行养护工作，砼强度达设计强度的25%后可以拆模，拆模时注意避免砼边角及企口受损。砼的养护：在浇筑完毕的12小
时以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护期间应有专人负责。
