★ 再为你解密之混合型塑胶塑胶跑道施工方案2011年
一、配料、搅料：
1.配备相应精度的磅称，台称及其他量具，并在每次使用前竟行核准。
2.根据施工队长下达的施工任务，核查所备原料的品种，规格、数量、是否正确。
3.根据现场的温度，湿度、作业时间，调节催化剂的配比及用量。
4.塑胶跑道的配比：
预聚体（甲）：色浆（乙）：催化剂：黑颗粒=18 ：72 ：0.5—1 ：30%
全塑面层（网、蓝、排球场）：
预聚体（甲） ：色浆（乙）： 催化剂=16 ：48 ；0.5—1
5.清理搅拌桶，涂上黄油备用。
6.配料人员依次将乙组、催化剂、甲组、黑颗粒按要求倒入搅拌桶内，倒料必须准确，乙组倒料后一定要将桶底的无料掏干净，确保配料准确减少消耗，同时要将物料直接倒入桶底，防止生料粘住桶壁，造成施工缺陷。
7.搅拌时间控制
跑道底胶=乙组 +催化剂搅1—2分钟，加入甲组后搅拌1分钟，加入黑颗粒以后再搅1分钟。
全塑面层：乙组+催化剂搅拌1分钟，加入甲组再搅1分钟。
注：当乙组存放期较长，沉淀较厉害时，乙组+催化剂后搅拌1分钟。
8搅拌盘升降次数的控制，每个搅拌过程都须升降2—3次，但搅拌人员必须控制好搅拌高度，力求较短的时间，较小的渗气量使物料搅匀。
9.施工完毕后，配料人员必须将物料收回归类，如有开封物料，应妥善保管，防进水吸潮，将所有的工具及现场清理干净。将磅称等工具放好。
10.搅拌人员必须随时查看摊铺，修边的工序作业进度，防止搅料堆积，造成浪费。
二、摊铺
1.将铺胶处打扫干净，并将所有工具备好，放在的施工起点。
2.摊铺分刮板和刮扒两种，跑道一致刮板摊铺，附助跑道，缓冲区，辅助场地等用刮扒摊铺。用刮扒摊铺时，必须严格控制好卡子高度，确保高度与要求相一致，一般来说铺混合型底胶5毫米时，卡子高度为6— 6.5毫米；铺全塑型3毫米时，.卡子高度为3.5—4毫米。
3.所有拉扶刮板时，都应随时控制刮的面积与用料是否一致，如出入较大时，应立即调卡子高度，确保铺面厚度与要求一致，13毫米跑道每罐应铺9.5—10平方米，蓝排球场底胶每罐应铺21——22平方米，.面胶每罐应铺18.5—19平方米。
计算方法：
每桶应铺面积 =每桶用胶量：（铺胶厚度.1.5）
1.喂料人员首先应观察好待铺区的形状，面积，定好铺设顺序，同时刮料人员应以最快的速度，简捷的方法刮料，确保刮料横迹最小最少。
2.刮扒刮料时，扒面应保持垂直，并与刮进方向保持一个向外的夹角，减轻物料上涌现象。
3.刮料人员应保持刮扒行走平衡，自然，不要刻意用力，尽量不要让刮扒跳跃和卡子高度频繁条越。
4.施工完毕后清理工具，保证其再次使用。
三、修边
1.摊铺应把接头面修整完毕，修整后的接口应是直角，无飞边，塑料布的碎片等，将所用的工具塑料桶，塑料勺子，油灰刀，多用刀脚踏钉鞋被好。
2.每次料车一到，应将料桶及勺子接满新料，以用于修补中心较薄的地方。
3.木条一侧的修边，应进行适当的补料，斜坡的地方，应等胶稍粘一点时进行，确保铺胶厚度，同时将木条上的胶刮干净，以减少明天修边难度。
4.修补料应用油灰刀修平，防止出现鼓包或揣年圆瘠。
5.修边时应注意温度，场地位置的不同接边高度进行必要的调整。
6.铺胶温度的影响：15—20度时应接平，25—30度时应接低1毫米，平面应接近0.3—0.5毫米，35度时.粒面应接低1.5—2毫米平面应接近0.5—0.8毫米。
7.场地坡度的影响，坡度小于2‰应接平，坡底为6% —8
%向内侧接底一毫米向接满。
8.铺胶厚度的影响，15毫米以下时接平，25毫米以上时接低0.5—1毫米。以上因素同时曾在时，应综合处理。
9.修边接口低时应补料，不能仅仅在接缝边，沿30厘米宽给料修补，并用抹子抹平，否则出现接缝沟。
10.刮料漏粒时漏胶时，应迅速根据程度，用塑料桶推料补料，并用抹子抹平。补料应在应在胶料有较好的流动性时完成。以保证产品最终有较好的外观均匀性。
11.在接边一侧得人员，应脚底干净，不能将生料踩在一铺好的胶面上对于益上来的物料，应急时清理，不要形成胶料疙瘩。
12.接边人员应不是的回头观察已熟胶的接边状态，即使调接边厚度，保证接边平整。
13.收工时应急时清理所有的工具。
四、撒粒：
1.在准备开罐时，根据要铺设的面积，将所有的颗粒每平方米3.5公斤准备，放在将要施工区域的两侧，同时将簸箕，刀子及木条备好。
2.随时监控胶面熟化程度，以指带料程度，压带料多少来控制撒粒时间，一般压手感过程为，稀薄无抵触，带圆柱料—较粘稠。分成层起来不规则的柱体—粘稠，有抵触，起丝短，撒粒应在第二阶段向第三阶段过度时进行。上述得手感在高温时固化的很快，在低温时固化的很慢，不便于掌握。因此，应结合铺胶时间，罐数来控制，一般来说，20度以下时：铺胶两小时或铺胶15—20罐时撒粒；25度左右时：铺胶40—60分钟或铺胶6—8罐撒粒；35度以下时：铺胶20分钟或铺胶3—4罐时撒粒。
3.撒粒时还应注意到早、晚、阴、晴等因素，早、晚、阴时撒粒，时间可略万一些，晴天时可以早一些。
4.在高温时，还可以随时监控胶料表面光泽变化。当胶料表面光泽消退时就应撒粒，当光泽消失时再撒粒，则会出现斑秃。
5.撒粒方式为扬撒，即：取料2/3 —3/4，簸箕口甩开，口低底高，划出弧线，让颗粒撒散均匀落下。
6.不能再扬簸箕时抬高簸箕口，并收扰簸箕，防止出现颗粒堆积和砸胶现象。
7.为防止颗粒大量散落，边沿撒粒可采取簸箕的方式进行。
8.第一遍撒粒过后，撒粒人员必须从两侧回视撒粒情况，对漏胶光点的地方及时补撒颗粒。
9.当由于某种原因撒粒稍晚时，撒粒厚度必须增加的方法压住，改善其粘接效果。
10.撒粒应本着少拆包的原则，先用回收旦干净的颗粒，对于连续施工时，可用上一道压粒撒粒，但必须及时挑选，以保证其洁净无大块杂物，防止造成缺陷。
11.撒粒人员应负责对接边情况的监控，及时通告信息，改善接边效果。
12.撒粒的袋子应急时清理归堆，防止因风把它刮入胶层，同时撒粒时应握紧簸箕，防止随粒击出，造成缺陷。
13.撒粒人员应对撒过粒的胶面与成熟胶面做一定的标志标出，防止人员踩踏，造成缺陷。
五、消泡：
1.将脚踏鞋，扫帚等工具备好，当铺面胶面积叫大时，消泡人员较多时，应将消泡人员分成两组，分别负责第一次和第二次消泡。边可具体排出第1.2.3.次消泡。穿脚踏鞋时务必绑紧，防止滑脱，脚踏鞋的钉不能太长，太尖（沥青基础用）。也不能方大（水泥基础用）。
2.铺胶刚开始时，消泡人员可以在边沿消泡，当铺胶到第三罐时，第一遍消泡人员应进入胶面消泡。随后3—6分钟第二遍消泡人员可进行第二遍消泡。
3.消泡人员的重点应在罐与罐的界接部位。即：面层有大气泡但应气泡造成的色浅区域，该部位应反复消泡，直制色差全部消失。
4.消泡时步伐应加大，同时应注意脚不要在胶面上扭动和滑动，防止脚踏鞋陷入地基，和胶面出画痕缺陷。
5.再消泡的过程中，扫帚应保持在空中和胶面上划动的连续性，而不能在胶面停留，同时在入胶面时，要轻（在消第一遍时尤其要注意）而逐渐加力，入胶时用力过大，极易使胶粘附右扫帚上。
6.消泡人员尽量使扫帚在胶面上划动的距离加大，并注意人与人遍与遍之间区域的消泡情况，防止出现漏消现象。
7.在消面胶泡时必须随时观察面胶粘度变化，当钉鞋底下复原能力下降时，应加快消泡速度，并及时退出该区域，（一般来说，20度时可压3—5罐，35度以上时则不铺面胶）防止出现复员 的脚印。
8.消泡人员应负责对胶面局部的缺陷：如低洼，露底，杂物等的修补。
9.为保证消泡效果，消泡扫帚在使用一段时间，要进行清理和更换，用二甲苯清洗扫帚，必须甩干和晾干后才能使用，清理现场回手所用的工具。
六、颗粒回收及后处理：
1.撒粒后12—24小时后即可回收颗粒，回收时先用木推推成堆，装进相应粒袋中，在回收红路绿颗粒接边时，一定要认真仔细，减少混粒。
2.浮粒收走后，用木推扒反复推撮2—3遍，同时用油灰刀把接缝处反复推刮，减少粘接不牢的颗粒。
3.用吸尘器将已刮掉的浮粒回收，脏粒和混合粒一定要分开放，并做好标记。
4.修补个别缺陷（如：脚印、推茬、高台、小鼓包）
5.在用户的要求下喷涂保护胶，喷胶量在0.3公斤一平方米，喷胶配比为：甲；乙 ；催化剂 ：溶剂 =100 ：100 ：8 ：60—80
6.喷胶应用枪为多彩喷涂用枪，控制气泵压力在0.4—0.8邵帕。
7.喷胶胶人员必须认真操作，保证喷出的胶面均匀覆盖，整齐划一。
8.喷胶应准备好三合板等物，作好必要的遮挡，防止物料飞溅，污染环境。
9.清理喷枪和料罐，确保以后用状态良好。
七、与铺设同步，按《最终检验和测试控制结果程序》进行取样，并制成相应的试片，用于对产品性能的检测和进行评价。
八、按国家标准和体育工艺要求进行，测量和划线工作。
1.跑道长度控制在+0.1‰以内，误差分布为半径长度+1—2毫米，直道长度+3—5毫米。
2.测量时用5公斤的拉力器拉尺，读尺至毫米，同时记录测量温度，根据温度的高低：
实际尺寸=尺面尺寸+（测量温度—20）*0.0000116*尺面尺寸 就可以计算出实际尺寸。
3.如无特殊情况，有内道牙的场地，第一道实跑线.应半径加0.3米，2—8道.应加0.2米计算周长。
4.直道上的位线，用经检测的刚尺，在有5公斤拉力和温度校正的情况下测出，弯道上的点位线，则根据实跑线半径和具体长度，换算成相应的角度用“2”经纬仪测出。
5.所有点位线在定位测量时，必须使用大头针定位，同时根据喷线的方向，在相反的一侧，用相应的纸片插上寻找标记和喷线标记。
6.当场地应障碍物，不能直接拉尺定位时，用计算出直线各点的高的方法求出各弦长弧线的各点，连接后喷线。
7.喷线时必须核对喷线盒子的尺寸，线宽是否规范，（允许误差+1毫米）线宽是否均匀尤其是接口误差，防止出竹节。
8.用规范的颜色跑道道线，比赛场地线和点位线的喷划工作，确保道线整洁规范，符合国际田联有关塑胶场地标准要求。争做专业公司。
9.喷线时，喷枪应保持一定的距离 ，一定的出料扇面，从正反
方向喷漆，确保道线均匀丰满。
10.喷线时应做到盒子常清洗，枪常涮，而且注意搬运时盒子上的物料掉在道上，以喷枪漏料等。人脚踏新道线等，确保道线干净整洁。
11.对不规则的田径场，比赛项目的设置，起终点位置的确定，必须依照甲方进行，同时划线施工完毕后，要将各道的点位项目，想甲方说明，并附场图一张。
