PU球场施工方案
为保证聚氨酯塑胶球场面层的平整度，坡度以及今后的塑胶球场的使用质量，塑胶球场面层施工前必须对基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，分析后方可进行塑胶面层的铺设。现场铺设的环境温度应控制在10℃～30℃，尽量避开10℃以下，33℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。材料在贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。
1、铺装施工前试验：
先将聚氨酯塑胶球场面层所用A:B(1:6)组份取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。 催化剂暂按千分之六比例放入，如果发现浆料出现成胶速度过慢或过快，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。（备注：此工序任何情况下都必须做了以后才可以大面积施工）
2、测画底线：
为合理安排球场赛区与非赛区面层的铺设，按照各种球类比赛规则将球场各点、位、线定位，先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个球场分成块，然后按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外的施工程序。
3、模条的钉定：
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
4、半成品的准备：
根据铺装面积计算所需半成品，将所需材料分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需催化剂放到操作台上合适的位置。
5、铺装施工过程控制要点及注意事项：
（1）、铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
（2）、配料工序的任务是按配方将A组份、B组份及催化剂、按比例计量，经充份搅拌制成合格的胶浆待用。
（3）、配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。如果发现配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶
浆迅速倒入料斗中，及时当垃圾处理掉。如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料斗车中，当垃圾处理掉。
（4）、摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺. 如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
