透气型塑胶跑道施工
透气型塑胶跑道施工
山东地 区 某 学 校 田 径 场 施 工 的400 m透
气性的塑胶跑道, 空 隙 率 为8% , 它 具 有 缩 短 工期、节约能源、降低造价、施工简便等特点。
这 是 国 内 田 径 场 塑 胶 跑 道 施 工 的 一 项 新 技 术, 目前无国家技术标准。现已通过专家鉴
定。
一、施工准备
为了保证施工顺利进行, 对参加塑胶铺 设的施工操作人员进行技术培训并经考试合 格后方准许上岗, 进场材料需经过权威部门 的相关检验, 具有合格的实验报告, 配备满足 施工的机械设备和专用工具。如: 胶颗粒摊平 机、拌料机、喷枪、三米的直尺和塞尺等。
二、塑胶施工技术
1. 塑胶施工的工艺流程
施工准备→基层清理→搅拌材料→摊铺 胶颗粒→面层喷涂。
2. 材料的选用
采用的材料质量必须符合有关规定技术 标准要求, 不需要使用封底漆, 黑色胶粒子规
格是3～5 mm。
3. 塑胶铺设
用铁刷子、高压喷枪清洗混凝土面层, 平 整度、坡度、强度应符合规范规定和设计要 求, 对超出规定的平整度要进行打磨, 对出现
的混凝土蜂窝麻面要进行修补, 为了保证安
全, 在周边最外侧跑道外加50cm安全区域, 在 安 全 区 域 外 侧 切 割 宽 大 于 10mm、 高 大 于
20mm的槽, 做塑胶面层收边处理 , 待 修 整 符 合有关规定后再进行下一道工序施工。
胶粘剂涂刷要均匀到位, 不要整个场地
一次性刷完, 避免灰尘污染, 影响粘贴效果,
紧接着进行基层黑胶粒铺设, 在铺设前进行 黑粒子与胶粘剂按一定比例现场配制搅拌均 匀后使用颗粒平摊机摊平, 调整到一定的厚 度压实。由于平摊机宽度限制, 需要在接缝处
用专用铲子清理多余黑胶颗粒, 与涂刷胶粘 剂拉开一定的距离如此循环铺设, 厚度最低
要保证8 mm。红色胶粒铺设是在黑胶粒完成 后的下一项工作, 铺设方法与黑胶粒一致, 但
厚度为4 mm。最后一层是红色胶粉的面层喷 枪工作, 喷涂厚度2 mm, 主要机械设备使用喷
枪喷涂, 本道工序是最关键的, 必须保证喷涂
均匀、颜色一致并应确保坚固、耐用、有弹性,
透水透气性空隙率达到8%以上, 收边与平面 的作法基本一样, 但铺设基层必须人工用小 型刮板等专用工具完成。
三、做法优缺点
1.优点
操作简便施工技术易掌握, 与粘贴块状 塑胶面层相比较提高工作效率, 不需要确定 基层的湿度, 只要面层干了就可以施工, 维修
方便, 如果出现空鼓现象, 不需要拆除塑胶面 层, 使用针头注射胶粘剂效果很好, 而且节省
维修费用80%以上。
2.缺点
红色胶粉面层喷涂容易产生颜色、厚度 不均匀, 透水透气性的空隙率不好控制。
四、建议
建议有关厂家研制开发先进的机械设备 喷涂红色胶粉面层。
塑胶跑道铺设总体施工顺序
施工准备 ———场地清理 ———测量放线 ———水泥自流平 ———面材铺设 ———场地修理 ———划线 ———清理退场。
塑胶跑道铺设具体施工要点
1) 施工前准备工作 :绘出施工现场平面布置图 , 明确施工区域及材料堆放 ,施工常用器具分类堆放 , 协条水电接入准备到位。
2) 基准点定位 : 用全站仪 (或经纬仪) 、100 m 钢卷尺等确定场地基准点 ,基准 点包括 :两半圆圆心 ,四条曲直分界线所在的内外 8 个点 ,并做好固定标记。
3) 测量放线 :校验无误后开 始测放施工线 ,施工线为预制塑胶跑道铺装基准线 , 应保证尺寸精确且用黑色记号笔清晰标出。应测放出第一道和最外道施工线。
4) 基础修补 : 混凝土幅 与幅之间的高低差用磨石机打磨 ,使其平顺 ;将打磨 后的场地清除表面灰尘、杂质、砂粒。局部低洼之处 ,用基础修补材料进行修补找平。
5) 水泥自流平 : 清除场地灰尘、杂质、砂粒 ;严格按自流平的水灰比 , 用电动搅拌器把自流平彻底搅拌呈流体状 ; 搅拌好 的自流平尽量在半小时之内使用 ,用带齿耙子耙开 , 防止起泡 , 需特别注意自流平水泥驳接处的平整。 根据现场施工不同的温度、湿度和通风情况 ,一班需8～24 h 才能彻底干透 ,干透前不可进行下步施工。
6) 预制塑胶跑道面材粘接 : 粘接步骤为 : 胶板拍放
———刮涂胶粘剂 ———放板粘接 ———表面置压物 ——— 板头裁接。根据计划铺装胶板的位置和顺序排放建 筑红砖 ,并及时根椐需要安排人员将红砖运至施工区 ;配料区地面用彩条部铺垫 ,保持地面清洁。严格 按配比要求核对磅称 ,核对配比 ,计算准确 ,搅拌均 匀 ,时间准确 ; 不溢洒料 , 倒料不余料 , 不污染搅拌 桶。胶板粘结前应以一条曲直分界线为横向基准 , 以第一道施工线为纵向基准 ,作为粘板起点 ,按由内向外 ,由远及近原则 ,先铺主跑道 ,再铺起跑区和缓 冲区。胶板纵向以对齐为宜 ,胶板横向接头与相邻 一道胶板呈丁字型 ,接头尽量错开。要将确定的胶 板刮涂区域标出 , 将胶板放置 10 ～20 min , 使其恢 复原状适应天气 ,将胶板沿横向端头对中卷起。刮
涂粘胶剂时起始处预留量稍多 ,然后用抹子刮涂 ,注 意均匀饱满。第一道以外的胶刮涂时应注意在已粘 胶板的纵向切面须刮涂上胶粘剂 ,同一道已经粘接 的横向接头处胶粘剂的余量要充足 ,以便板头栽接 用。放板粘接时需由外向内将胶板纵向接缝挤压密实。表面置压物为建筑红砖 ,胶板与胶板横向接头 处应采用重压方式 ,用砖的长侧面一块接一块沿接 缝重压两层 ;在处理弯道的过程中 ,由于内侧受力明 显增强 ,胶板两侧用砖的长侧面一块接一块沿板缝 重压两层 ;直道部分用砖的大平面一块接一块压两100层。注意 :重压物在 12 h 后即粘接剂固化后方可取 走。板头裁接时 ,应考虑低温时的收缩量 ,应留有 3～5 mm 余量 ,同时端口切面应刮涂粘胶剂 ,以保证 挤压粘接后的质量。
7) 场地修整:胶板粘接完毕后, 应对场地进行检查,不符合要求的,认真及时处理。
8) 划线 :划线是精雕细做的程续 ,划线人员应具备责 任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一。点位线放完后应进行校对 ,符合要求后再喷线 ,喷线 时应避免喷柒滴落。喷线盒每道一个 ,以保证线的 均匀一致及表面美观整洁
9) 清理退场 : 完成上述工序后 ,进行场地清理 ,保持场内清洁。
建造塑胶跑道的工具.材料
1、 印花型防滑塑胶跑道
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。
特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。
2、混合型颗粒塑胶跑道
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
超强抗钉性，适用于各种比赛场地，维护方便、经济、可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。
3、复合型颗粒塑胶跑道
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
4、透气型颗粒塑胶跑道
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倾斜至60度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养24小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可使用。
全天候使用，环保无公害，不褪色，不掉颗粒，透水、透气，采用机械施工，平整度极佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
塑胶跑道特点：
•弹性好、吸震性能好。
•耐磨、耐油、耐天候老化。
•防滑、平整、色彩美观。
•舒适、减轻疲劳、提高运动员的比赛成绩。
•易清洁、易维修管理，使用寿命长。
适用范围：
田径场的主跑道，副跑道，跳高跳远的助跑道等，常年可训练比赛，提高利用率。
使用与维护：
塑胶运动地面应按其适应范围合理使用：
•经常用水冲洗，保持清洁。
•避免剧烈机械冲击，摩擦。
•避免切割，穿刺（使用标准跑鞋除外）。
•避免长期荷重。
•避免明火，隔离热源。
塑胶跑道施工方法
塑胶跑道方法
1、准备工作
（1）材料进场
（2）施工工具与器械的准备
（3）水电到位
2、基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补
（2）清扫场地
3、放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4、跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：
打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。
5、铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
作用：
（1）防止底层渗水
（2）基础找平
（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接
（1）摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
作用是：
①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；
②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)；
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齐和整理好。
（2）铺涂胶粘剂
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
（3）粘接
跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
（4）表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
塑胶跑道的优缺点
塑胶跑道的优点是
全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持
其鲜艳的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维护方便、节省管理费用。
色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼
光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
